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將PLM系統和ERP系統集成起來為何很有好處？原因就是，這一集成能夠將重要的上游和下游流程以及數據關聯起來，而這些流程和數據分散在傳統上使用不同企業系統的不同用戶組之間。理想的集成環境提供雙向框架和可靠的閉環事務管理，并且允許將所有相關的業務對象從一個系統發布到另一個系統。如今，許多制造商正在集成PLM和ERP，以便提高效率和產品質量。

從應用層面看，數字化工廠核心，即是PLM、ERP、MOM、WMS、DCS五大系統的全面集成、打通和融合，并以MOM/MES（制造運營系統）為中樞核心，形成智能制造創新平臺。 1、PLM系統PLM系統（Product Lifecycle Management）是一種用于整個產品生命周期管理的軟件系統。

5、高度集成ERP系統，AI-WMS與ERP無縫銜接，在AI-WMS掃描條碼時可實時通過ERP的庫存、信用額度等檢測，產生的單據也可即時在ERP中查到，避免ERP重復錄單據，又提高數據準確性、及時性6、適配不同崗位，PDA、手機、平板電腦通通可以使用，適用于不同崗位。

應用SolidKits.ERPs通用集成接口開發后，您可以更低的實施成本實現制造業常用的兩款管理系統（PDM與ERP）之間的數據集成，助力您打通各平臺間數據交互的壁壘，助力企業成功轉型升級。SolidKits.ERPs 通用集成接口可對接的 ERP 主要有SAP、Oracle、金蝶、用友、鼎捷等，也可以定制開發其他類型的國產ERP。

技術集成（如ERP、CAD、物聯網） PLM系統與企業資源規劃（ERP）、計算機輔助設計（CAD）和物聯網（IoT）等其他公司系統集成，實現了整體信息流。這種集成可確保實時的透明度，并改善整個產品生命周期的決策。 ?組織需求和對角色的理解 當所有相關部門都積極參與進來，并明確界定流程中的角色時，PLM才能充分發揮作用。

自動化： 減少人工流程以提高效率，例如自動將設計 BOM 從 PLM 系統傳輸到企業資源規劃系統。 標準化用戶界面：通過統一顯示 ERP、PLM 和 PDM 數據，提高用戶友好性和工作效率。 與 PLM 和 PDM 集成：現代企業資源規劃系統應能與 PLM 和 PDM 系統無縫連接，以便有效管理產品數據、物料清單和變更管理。

ERP與其他系統的集成關系見圖1。圖1 ERP與其他系統集成「 2.

3、航空航天：實現設計規范化 設計工具統型：統一使用Altium Designer進行PCB設計，減少工具差異導致的質量問題； 數據集成：實現EDA工具與物資系統（如ERP）的流程和數據集成，優化元器件選型與采購流程； 知識管理：構建標準化設計資源庫，支持元器件優選、CBB（共用基礎模塊）復用。

使用該平臺對制造商而言至關重要，因為它不僅可以快速幫助集成來自PTC Windchill的數據，還可以集成來自其他舊PLM系統、項目管理系統和ERP系統的數據。

解決方案：3Dfindit企業版 -- 優化零件庫的重要工具 將3Dfindit企業版與您的PLM和ERP系統集成，可優化零件管理并主動防止重復。

但如果項目管理系統和數據管理系統是兩個分開的系統，則面臨著系統的集成，對于系統實施是一個不小的挑戰。　　3.3 預算和實際費用管理　　項目預算和實際費用的管理，是很多項目經理和財務關注的問題。這一部分功能，往往很難在一個系統中實現。原因很簡單：實際費用往往來源于ERP或財務系統，不太可能在項目管理系統中記錄。

借助SolidKits工具，可以實現模塊化設計、參數化設計、自動化設計、自動數據交互等，也可以集成ERP，可打通3D產品研發設計平臺與企業現有ERP/MES系統、企業OA/CRM系統、企業PDM/PLM系統間數據交互，減少錯誤和人工重復勞動、提高設計效率。

重視客戶利益3Dfindit企業版與Siemens Teamcenter，NX和Solid Edge的集成最大限度地減少了設計部門的管理工作。這為新產品的開發騰出了時間，并提高了整個產品生命周期的效率。擁有 CAD，PLM或ERP環境的公司能從這種戰略性零部件管理解決方案中大大受益，節省了大量時間和成本。

在系統集成方面，SolidKits.ERPs 通用 ERP 集成接口工具適用于各種主流 ERP 品牌，如 SAP、Oracle、金蝶、用友等，能夠一鍵生成企業 ERP 所需的中間數據表，實現產品 BOM 信息的自動、批量導入，減少人工干預，提高數據準確性和工作效率。

借助SolidKits工具，可以實現模塊化設計、參數化設計、自動化設計、自動數據交互等，也可以集成ERP，可打通3D產品研發設計平臺與企業現有ERP/MES系統、企業OA/CRM系統、企業PDM/PLM系統間數據交互，減少錯誤和人工重復勞動、提高設計效率。

通過二次開發，用戶可以創建新的工具或功能，可以實現模塊化設計、參數化設計、自動化設計、自動數據交互等，也可以集成ERP，如SAP、Oracle、金蝶、用友、鼎捷、浪潮等，打通3D產品研發設計平臺與企業現有ERP/MES系統、企業OA/CRM系統、企業PDM/PLM系統間數據交互，減少錯誤和人工重復勞動、提高設計效率。

注：此處的仿真不僅僅是指通過CAE等工具軟件進行物理實體形態的仿真，還包括PLM/ERP/MES等對研發、生產、管理、服務等業務環節的過程仿真。

PLM可確保公司對不斷變化的市場需求做出快速反應，尤其是在日益全球化和復雜化的世界中。 實施過程中的挑戰 引入PLM系統會遇到各種挑戰： 整合現有系統：ERP、MES或CAD系統等IT解決方案需要連接在一起 多學科協作：當今的產品由機械、電子和軟件組成。 這些領域必須相互連接。 數字一致性：數據必須在整個價值鏈中可用。

通過SolidKits工具，用戶可以輕松實現塊化設計、參數化設計、自動化設計、自動數據交互等，也可以集成ERP，可打通3D產品研發設計平臺與企業現有ERP/MES系統、企業OA/CRM系統、企業PDM/PLM系統間數據交互，減少錯誤和人工重復勞動、提高設計效率。

另外，制造執行系統(MES)、倉儲管理系統(WMS)、企業資源計劃系統(ERP)、產品生命周期管理(PLM)、客戶關系管理(CRM)系統等上層應用系統從研發設計、物料采購、物資流轉、制造過程、售后服務等環節出發，以現代制造企業管理方法支撐引領系統開發應用，以網絡化的方式打通整個信息流，貫穿整個研產購銷過程。